OEM Đi bộ trong phòng kiểm tra môi trường cho Volkswagen PV 1200 2005 Components

1Tên sản phẩm và mục đích

2. Đặc điểm sản phẩm

• Thiết kế khoang phù hợp cho các bộ phận Volkswagen
  • The chamber is constructed with dimensions and an interior layout that are optimized to accommodate the specific size and shape requirements of Volkswagen PV 1200 and Volkswagen PV 2005 Variant A & B componentsCác bức tường được làm bằng vật liệu có độ bền cao, chống nhiệt và chống ăn mòn cung cấp cách điện và độ bền tuyệt vời.Cánh cửa được thiết kế với một cơ chế niêm phong chính xác và một cửa sổ lớn xem, cho phép các nhà khai thác theo dõi chặt chẽ quá trình thử nghiệm mà không làm xáo trộn môi trường nội bộ.Nội thất được trang bị các giá đỡ và thiết bị cố định để đảm bảo vị trí thích hợp và phơi nhiễm đồng nhất các mẫu thử với các căng thẳng môi trường.
• Hệ thống kiểm soát môi trường chính xác
  • Kiểm soát nhiệt độ: Có khả năng đạt được một phạm vi nhiệt độ rộng từ -40 °C đến + 150 °C với độ chính xác ± 0,5 °C. Hệ thống sử dụng các yếu tố sưởi ấm và làm lạnh tiên tiến,cùng với một thuật toán điều khiển tinh vi và nhiều cảm biến nhiệt độ, để duy trì nhiệt độ ổn định và đồng đều trong toàn bộ buồng. Điều này cho phép mô phỏng điều kiện lạnh và nóng cực độ mà các thành phần có thể trải qua,chẳng hạn như ở vùng Bắc Cực hoặc gần khu vực động cơ.
  • Kiểm soát độ ẩm: Phòng có thể duy trì độ ẩm từ 10% đến 95% độ ẩm tương đối với độ chính xác ± 3% RH.Điều này rất quan trọng vì độ ẩm có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của các thành phầnHệ thống kiểm soát độ ẩm đảm bảo rằng môi trường thử nghiệm sao chép các mức độ ẩm trong thế giới thực,từ môi trường sa mạc khô hạn đến khí hậu nhiệt đới ẩm.
  • Dòng không khí và thông gió: Phòng được trang bị một hệ thống thông gió và thông gió được thiết kế cẩn thận.mô phỏng luồng không khí mà các thành phần có thể trải qua trong quá trình vận hành xeHệ thống thông gió cũng giúp phân tán bất kỳ nhiệt hoặc độ ẩm nào được tạo ra trong quá trình thử nghiệm,duy trì môi trường thử nghiệm ổn định.
• Bảng điều khiển trực quan và giao diện thu thập dữ liệu
  • Bảng điều khiển dễ sử dụng và cung cấp quyền truy cập dễ dàng vào tất cả các thông số thử nghiệm. Các nhà điều hành có thể thiết lập và điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm, luồng không khí và thời gian thử nghiệm với nỗ lực tối thiểu.Bảng cũng hiển thị thông tin thời gian thực về các điều kiện môi trường hiện tại và bất kỳ báo động hoặc cảnh báoPhòng được tích hợp với một hệ thống thu thập dữ liệu toàn diện ghi lại tất cả các dữ liệu thử nghiệm có liên quan.và bất kỳ thay đổi quan sát được trong các tính chất vật lý hoặc cơ học của các thành phầnDữ liệu có thể được lưu trữ trong bộ nhớ tích hợp hoặc xuất sang các thiết bị lưu trữ bên ngoài để phân tích thêm. Hệ thống cũng có thể tạo báo cáo thử nghiệm chi tiết trong các định dạng khác nhau.
• Các tính năng an toàn và báo động
  • Để đảm bảo an toàn cho người vận hành và bảo vệ các mẫu thử và chính buồng, một loạt các tính năng an toàn được kết hợp.Chúng bao gồm các hệ thống bảo vệ nhiệt độ và độ ẩm quá mức, nút dừng khẩn cấp và báo động biến động nhiệt độ bất thường, độ ẩm, trục trặc thiết bị hoặc bất kỳ vấn đề liên quan đến an toàn nào khác.Các buồng cũng được thiết kế với đất thích hợp và cách ly điện để ngăn ngừa các mối nguy hiểm điện.

3Các thông số cụ thể

• Phạm vi nhiệt độ và độ chính xác
  • Phạm vi nhiệt độ từ -40 °C đến +150 °C với độ chính xác ± 0,5 °C cung cấp một quang phổ thử nghiệm toàn diện.Các thành phần như các đơn vị điều khiển điện tử cần hoạt động đúng cách trong cả điều kiện cực lạnh và cực nóngĐiều khiển nhiệt độ chính xác đảm bảo rằng các điều kiện thử nghiệm được duy trì chính xác, cung cấp kết quả đáng tin cậy và lặp lại.một cảm biến được sử dụng trong hệ thống quản lý động cơ phải cung cấp các phép đọc chính xác ngay cả khi tiếp xúc với nhiệt độ cao của khoang động cơ.
• Phạm vi độ ẩm và độ chính xác
  • Phạm vi độ ẩm RH từ 10% đến 95% với độ chính xác RH ± 3% là điều cần thiết để kiểm tra khả năng chống ẩm của các thành phần.trong khi nội thất trang trí vật liệu có thể cong hoặc xấu điBằng cách kiểm soát độ ẩm chính xác, các nhà sản xuất có thể đánh giá hiệu suất lâu dài của các thành phần dưới các mức độ ẩm khác nhau.
• Các thông số lưu lượng không khí
  • Phòng có thể tạo ra tốc độ lưu lượng không khí từ 0,5 m/s đến 10 m/s, với hướng điều chỉnh.Điều này cho phép mô phỏng các điều kiện lái xe khác nhau và đánh giá hiệu suất khí động học và nhiệt của các thành phầnVí dụ, hiệu suất làm mát của bộ tản nhiệt có thể được đánh giá dưới tốc độ gió khác nhau và sự ổn định của các tấm bên ngoài cơ thể trong điều kiện gió có thể được kiểm tra.
• Khối lượng thử nghiệm và dung lượng tải hữu ích
  • Phòng cung cấp một khối lượng thử nghiệm tùy chỉnh, thường dao động từ 5 m3 đến 20 m3, tùy thuộc vào kích thước và số lượng các thành phần Volkswagen được thử nghiệm.Khả năng tải trọng được thiết kế để xử lý các thành phần nặng và cồng kềnhSự linh hoạt này cho phép thử nghiệm các bộ phận lớn, chẳng hạn như các khối động cơ hoàn chỉnh hoặc toàn bộ các mô-đun bên trong.
• Tần suất và độ phân giải lấy mẫu dữ liệu
  • Hệ thống thu thập dữ liệu lấy mẫu dữ liệu ở tần số lên đến 500 Hz. Dữ liệu nhiệt độ có độ phân giải 0,1 °C, dữ liệu độ ẩm có độ phân giải 0,1% RH,và dữ liệu lưu lượng không khí có độ phân giải 0.1 m/s. Việc lấy mẫu có độ phân giải cao và thường xuyên này cho phép phát hiện ngay cả những thay đổi nhỏ nhất trong điều kiện môi trường và hiệu suất của thành phần,cung cấp những hiểu biết có giá trị để phân tích và cải thiện.

4. Chức năng sản phẩm

• Mô phỏng chính xác các điều kiện môi trường thực tế
  • Phòng sao chép các điều kiện môi trường đa dạng mà các thành phần của Volkswagen có thể phải đối mặt, bao gồm nhiệt độ cực đoan, biến đổi độ ẩm và mô hình lưu lượng không khí.Bằng cách đưa các thành phần vào các kịch bản thực tế, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng chúng sẽ hoạt động đáng tin cậy trong lĩnh vực này. Ví dụ, một bộ đèn pha có thể được kiểm tra về sương mù và ngưng tụ dưới các thay đổi nhiệt độ và độ ẩm khác nhau,đảm bảo tầm nhìn rõ ràng trong mọi điều kiện.
• Tối ưu hóa thiết kế sản phẩm và kiểm soát chất lượng
  • Thông qua một loạt các thử nghiệm trên các nguyên mẫu thành phần khác nhau, dữ liệu thu được từ buồng có thể được sử dụng để tối ưu hóa thiết kế sản phẩm.hình học, và kỹ thuật sản xuất dưới các áp lực môi trường khác nhau.đảm bảo rằng mỗi lô sản xuất các thành phần đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất môi trường yêu cầuNếu một loại bọc ghế đặc biệt cho thấy dấu hiệu mờ hoặc nứt do phơi nhiễm tia cực tím và chu kỳ nhiệt độ, vật liệu hoặc quy trình sản xuất có thể được điều chỉnh.
• Hỗ trợ nghiên cứu và phát triển
  • Trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển ô tô Volkswagen, các buồng thử nghiệm này cung cấp những hiểu biết có giá trị.Các nhà nghiên cứu có thể sử dụng chúng để nghiên cứu các tính chất cơ bản của các vật liệu mới và sự tương tác của chúng với các yếu tố môi trườngHọ có thể khám phá các thiết kế và công nghệ sáng tạo dẫn đến các thành phần bền vững và bền hơn với môi trường.Các nhà khoa học vật liệu có thể kiểm tra hiệu suất của các polyme sinh học mới hoặc hợp kim nhẹ trong điều kiện thử nghiệm môi trường cụ thể của Volkswagen, sử dụng buồng để đánh giá tiềm năng của họ cho các ứng dụng xe trong tương lai.
• Kiểm tra và chứng nhận phù hợp
  • Thiết bị này rất cần thiết để thực hiện kiểm tra tuân thủ để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và môi trường nội bộ của Volkswagen, cũng như các quy định ô tô quốc tế.Ngành công nghiệp ô tô có các yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất môi trường của các thành phần, và kết quả thử nghiệm thu được từ buồng có thể được sử dụng để chứng nhận rằng các thành phần đáp ứng các tiêu chuẩn này.Điều này rất quan trọng đối với sự chấp nhận của thị trường và để đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy tổng thể của xe Volkswagen.

5Sản xuất và đảm bảo chất lượng

• Quá trình sản xuất nghiêm ngặt
  • Các phòng thử nghiệm môi trường Walk-In tùy chỉnh cho Volkswagen PV 1200 và Volkswagen PV 2005 Variant A & B được sản xuất theo các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.từ cấu trúc khoang và vật liệu cách nhiệt đến các đơn vị kiểm soát môi trường và các tính năng an toàn, được cung cấp từ các nhà cung cấp đáng tin cậy và trải qua kiểm tra và thử nghiệm kỹ lưỡng.Phòng được hiệu chuẩn và xác minh trong nhiều giai đoạn trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ chính xác và hiệu suất của nó.
• Chứng nhận chất lượng và xác nhận
  Phòng của chúng tôi đã đạt được chứng nhận chất lượng phù hợp và đã được xác nhận bởi các phòng thí nghiệm thử nghiệm ô tô độc lập.phù hợp với các tiêu chuẩn của Volkswagen và các tiêu chuẩn thử nghiệm ô tô quốc tế và quốc gia khác.Chúng tôi cũng liên tục cập nhật và cải thiện sản phẩm của chúng tôi dựa trên những tiến bộ công nghệ mới nhất và phản hồi của khách hàng từ ngành công nghiệp ô tô để đảm bảo hiệu suất và tuân thủ lâu dài.

6Các lĩnh vực ứng dụng và những câu chuyện thành công

• Kiểm tra thành phần điện
  • Volkswagen đã sử dụng buồng để kiểm tra độ bền của một thế hệ mới của hệ thống quản lý pin.và rung động để mô phỏng các điều kiện khắc nghiệt bên trong một chiếc xeCác thử nghiệm cho thấy một bố cục bảng mạch cụ thể có nguy cơ mạch ngắn cao hơn dưới độ ẩm cao và chu kỳ nhiệt độ.Bằng cách thiết kế lại bố cục và sử dụng các thành phần chống ẩm hơn, Volkswagen đã có thể cải thiện độ tin cậy của hệ thống quản lý pin.
• Đánh giá trang trí nội thất
  • Một nhà cung cấp Tier 1 đã đánh giá hiệu suất của một vật liệu bảng điều khiển mới trong buồng.Kết quả cho thấy vật liệu có xu hướng đổi màu và trở nên mong manh theo thời gianBằng cách thêm các chất ổn định tia cực tím và sửa đổi thành phần vật liệu, nhà cung cấp có thể tăng cường độ bền của vật liệu và duy trì ngoại hình thẩm mỹ của nó.
• Kiểm tra bảng điều khiển bên ngoài cơ thể
  • Trong sự phát triển của một mô hình Volkswagen mới, buồng đã được sử dụng để kiểm tra khả năng chống ăn mòn của các tấm thân bên ngoài.kết hợp với chu kỳ nhiệt độ và độ ẩmCác thử nghiệm đã xác định một điểm yếu trong lớp phủ sơn, nơi có khả năng ăn mòn.Volkswagen đã có thể tăng cường độ bền lâu dài và ngoại hình của tấm thân xe.